A
Alésage
Désigne, d'une manière générale, un contenant cylindrique ou conique précis.
Altération de surface
Apparition dans le temps de taches et de défaut d'aspect sur des surfaces traités ou revêtues.
Anodisation (oxydation anodique)
Procédé électrolytique dans lequel la couche superficielle du métal placé en anode est transformée en une couche d'oxydes ayant des propriétés protectrices décoratives ou fonctionnelles.
Cette couche est aussi appelée : couche de conversion
Arbre
Désigne, d'une manière générale, un contenu cylindrique ou conique précis.
B
Bleuissage
Formation d'un film bleu très mince d'oxydes sur l'acier, soit par chauffage à l'air, soit par immersion dans des solutions oxydantes concentrées.
Bossage
Saillie prévue à dessein sur une pièce afin de limité la surface usinée et donc d'appui.
Boutonnière
voir " trou oblong" , usinage d'un trou de forme oblongue
Brossage
Terme désignant une opération de polissage mécanique au disque, pour obtenir un aspect satiné.
Brunissage
Polissage des surfaces obtenu essentiellement par frottement et pression sans enlèvement de la couche superficielle. (Voir Polissage)
Bufflage
Terme désignant, une opération de polissage mécanique au disque à des vitesses bien déterminées, par passes successives à l'aide de grains d'abrasifs de plus en plus fins pour obtenir un aspect brillant.
C
Cémentation
La cémentation est un traitement thermo-chimique qui consiste à ajouter du carbone en surface (sous forme de cément) sur un acier doux ou de cémentation pour permettre de le durcir superficiellement par la trempe.
Grande dureté superficielle (HRc 65) Résistance à l'usure
Grande résilience à coeur
Ex: Vilebrequin, broche de machine outil, engrenage
Choix des matière :
Ils doivent contenir un faible % de Carbone ≤ 0,2 %
XC10, XC12, XC18
Les aciers de cémentation renferment une petite proportion de nickel (2% environ)
16NC6, 18NCD6
Mode opératoire:
1 plonger la pièce en vase clos dans un milieu riche en carbone (cément solide, liquide ou gazeux)
2 Chauffer autour de 950°C
3 Maintenir en température; durée en Fonction de la profondeur souhaitée de la couche cementée et de la nature du cément.
4 Après refroidissement lent et extraction des pièces, rechauffage au point AC3+50°C puis trempe.
5 Revenu léger (180 à 200°C) appelée détente.
PROCEDES:
Solide : Les granulés sont tassés autour de la pièce.(Charbon de bois) » 0,1mm/h - Pièce unitaire
Gazeux : Milieu Gazeux Enrichi de carbone.(Gaz Naturel)» 0,5mm/h - Grande Série
Liquide : Sels liquides riches en carbone(Cyanure de sodium)» 0,4mm/h - Petite Série
Chromatation
Formation d'une couche de conversion (anodisation) sur une surface métallique au moyen d'une solution de composé de chrome, appliqué, notament, aux surfaces de zinc, de cadmium, d'aluminium.
Collerette
Couronne à l'extrêmité d'un tube ou d'un axe. Epaulement ou butée axiale.
Collet
Couronne ou saillie sur une pièce cylindrique.
Colmatage de la couche anodisée
Opération qui par absorption, réaction chimique ou tout autre mécanisme, augmente la résistance d'une couche anodique aux taches et à la corrosion, augmente la tenue de la coloration de cette couche ou apporte d'autres propriétés désirées. En général, bouchage des pores par réaction chimique d'hydratation.
Coloration chimique de l'aluminium
Procédé par immersion chimique, produisant des couches colorées décoratives, par utilisation des colorants organiques ou minéraux.
Couple galvanique
On appelle couple galvanique, la différence de potentiel mesurée dans un électrolyte de référence, entre deux métaux susceptibles d'êtres assemblés.
Plus ce couple est important (en mV), tout autre facteur étant par ailleurs constant, plus grande sera l'aptitude de l'assemblage à se corroder.
D
Décarburation
Diminution de la teneur en carbone d'un acier par chauffage prolongé à trempé.
Découpage
Opération qui consiste à cisailler un contour fermé à l'aide d'un poinçon ou d'une matrice.
Qualité principale de l'outil : Séparer la pièce du déchet.
Cas d'emploi: Matériaux rigides, en feuilles, non fragiles.
Dégazage
Finition thermique comportant un maintien pendant une durée et à température suffisante pour permettre le dégagement de l'hydrogène inclus dans le métal sans modifier sa structure. Se fait notament après une opération de revêtement électrochimique ou après une opération de décapage.
Dégraissage
Elimination des graisses pour mise à nue d'une surface (résidus de polissage, d'usinage, etc.)
Dépôt autocatalytique
Déposition d'un revêtement métallique par une réduction chimique controlée qui est catalysée par le métal ou l'alliage déposer.
Dépôt chimique
Terme général désignant le groupement des procédés par dépositions chimiques de métaux.
Dépôt electrolytique brillant
Procédé permettant, par l'apport d'agent d'addition, l'obtention d'un dépôt à haut pouvoir reflecteur.
Dépôt non-catalytique
Dépôt d'un revêtement métallique par une réduction chimique contrôlée qui n'est pas catalysée par le métal ou l'alliage déposé. ( ≠ revêtement autocatalytique).
E
Ebarbage
Elimination des bavures, arêtes vives et aspérités par voies mécanique, chimique ou électrolytique.
Ecaillage
Séparation totale ou partielle d'un dépôt électrochimique du métal de base ou d'une sous-couche.
Ecrouissage
Travailler un métal ou un alliage (martellage).
Action de battre un métal à froid pour lui donner une autre forme en dépassant sa limite élastique.
Elimination du revêtement
1/ Procédé ou solution utilisés pour l'élimination d'un dépôt de son métal de base ou de sa sous-couche.
2/ L'action correspondante.
NOTE : Dans le langage courant, on emploie également des termes comme "dénickelage", etc.
Emboutissage
Opération qui consiste, en partant d'une pièce plane appelé "FLAN", à obtenir une pièce creuse de surface non dévellopable et de même épaisseur (le métal fil).
Cas d'emploi : % Allongement ↑ > 30 %
Embrêvement
Forme emboutie dans une tôle et destinée à servir de logement pour une pièce ne devant pas être en saillie.
Epargne - Masquage
Application d'une épargne (ou réserve) en un endroit d'une cathode, d'une anode, ou d'un montage.
Epargne - réserve
1/ Matériau appliqué à une partie d'un montage pour rendre cette partie non-conductrice.
2/ Matériau appliqué à une partie de la surface d'une pièce pour éviter la réaction du métal de cette surface au cours des opérations chimiques ou électrolytiques.
Estampage
Opération qui consiste à donner à une pièce sa forme définitive en la choquant entre 2 matrices à chaud.
T° de l'Acier : 1000°C < T°
Traitement : RECUIT
Etampage
Opération qui consiste à percer des trous dans un fer à cheval ou action d'imprimer, par une forte pression, un dessin sur une plaque métallique mince en la frappant fortement entre deux moules, dont l'un est gravé en creux et l'autre en relief.
F
Finition brilante
Finition caractérisée par une surface uniforme, polie, sans texture orientée, présentant u pouvoir de réflexion élevé.
Finition mate
Finition uniforme, de texture fine, manquant pratiquement de réflexion spéculaire.
Finition noire
Formation d'un dépôt noir par immersion dans un solution chaude de sels alcalins
Finition satinée
1/ Finition uniforme, de texture fine orientée.
2/ Finition mate uniforme, de texture fine et non orientée.
Finition terne
Finition manquant pratiquement, à la fois de réflexion diffuse et spéculaire.Format
Fragilisation par l'hydrogène
Fragilisation d'un métal ou d'un alliage, causée par l'obsorption d'hydrogène atomique, par exemple : pendant le décapage, le dégraissage ou les procédés de dépôts et/ou de finitions électrochimiques. (voir dégazage)
M
MFI
MELT FLOW INDEX
L'index d'écoulement de la matière molle est un indice qui mesure la facilité de l'écoulement de la matière ramolie d'un polymère thermoplastique.
Il est défini comme la masse du polymère en grammes entrant dans 10 minutes par un capillaire de diamètre et de longueur spécifiques par une pression appliquée par l'intermédiaire des poids gravimétriques alternatifs prescrits pour l'alternative a prescrit les températures.
La méthode est donnée à ASTM D1238 G et équivalent de l' ISO 1133 H ou encore du JIS K 7206 A